Brief: Ciekawi Cię, jak to się sprawdza w praktyce? Dołącz do nas, aby osobiście przyjrzeć się działaniu przemysłowej myjki ciśnieniowej do dużych obciążeń. Ten film demonstruje jego wszechstronne możliwości w zakresie obróbki strumieniowo-ściernej, pokazując, jak radzi sobie z trudnymi zadaniami czyszczenia w warunkach przemysłowych, takich jak czyszczenie statków i konserwacja rurociągów. Zobaczysz pracę wysokociśnieniowego strumienia wody i poznasz jego trwałą konstrukcję przeznaczoną do pracy ciągłej.
Related Product Features:
Obudowa wału korbowego po stronie mocy wykonana jest z żeliwa, co zapewnia większą wytrzymałość w porównaniu ze stopem aluminium.
Głowica krzyżowa jest wykonana z twardego stopu Babbitt, co zapewnia długą żywotność w zastosowaniach przemysłowych.
Głowica pompy hydraulicznej wykonana jest z twardego stopu 40Cr, co umożliwia ciągłą pracę przy wymagających zadaniach czyszczących.
Wszystkie hydrauliczne komponenty końcowe zaprojektowano tak, aby można je było łatwo zdemontować, uprościć konserwację i wymianę części.
Dostępne z silnikiem wysokoprężnym, silnikiem benzynowym lub silnikiem elektrycznym, do wszechstronnego zastosowania na zewnątrz i wewnątrz.
Opcje silników elektrycznych obsługują napięcie trójfazowe od 380 V do 480 V, 50–60 Hz, co zapewnia globalną kompatybilność.
Wytwarza strumienie wody pod wysokim ciśnieniem w celu skutecznego czyszczenia powierzchni, przygotowania powłoki i usuwania chlorków.
Idealny do trudnych zastosowań, w tym do czyszczenia statków, usuwania oleju i czyszczenia rurociągów paliwowych na polach rafineryjnych.
Faqs:
Jakie są dostępne opcje napędu dla tej przemysłowej myjki ciśnieniowej?
Do wyboru masz silnik wysokoprężny, silnik benzynowy lub napęd elektryczny. Silnik elektryczny obsługuje napięcie trójfazowe od 380 V do 480 V, 50–60 Hz, co zapewnia elastyczną kompatybilność ze źródłami zasilania.
Do jakich zastosowań przemysłowych nadaje się ta wysokociśnieniowa myjka wodna?
Jest szeroko stosowany w czyszczeniu statków, usuwaniu ropy naftowej i czyszczeniu rurociągów paliwowych na polach rafineryjnych, zapewniając doskonałe rezultaty czyszczenia nawet w trudnych warunkach pracy.
Jak przebiega konserwacja i naprawa podzespołów hydraulicznych?
Wszystkie hydrauliczne elementy końcowe zaprojektowano z myślą o łatwym demontażu, co ułatwia naprawę lub wymianę części w razie potrzeby, minimalizując przestoje podczas konserwacji.
Jakie materiały zastosowano w kluczowych komponentach, aby zapewnić trwałość?
W obudowie wału korbowego po stronie mocy zastosowano żeliwo, aby zapewnić wytrzymałość, w głowicy poprzecznej zastosowano twardy stop Babbitt zapewniający trwałość, a w głowicy pompy hydraulicznej zastosowano twardy stop 40Cr, zapewniający ciągłą niezawodność pracy.